БАЗТИТ
Связаться
Система распознавания на производственной линии
precision_manufacturing [ ИНДИВИДУАЛЬНАЯ КАСТОМИЗАЦИЯ ]

Оптический фотосепаратор под вашу задачу

Проектирование и производство систем автоматической сортировки. Сортировка по CV, производительность 1–20+ т/ч. Стоимость решения от $10 000.

01 / МОЩНОСТЬ
1–20+ т/ч
02 / ЭФФЕКТИВНОСТЬ
40–70%
Снижение брака

Фрагмент работы · полное демо ниже

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
1–20+ т/ч
ОКУПАЕМОСТЬ
6–12 месяцев
ТОЧНОСТЬ
99.9%
СЕРВИС
1–3 ДНЯ

Ядро технологии — ваша готовая система

Вы получаете не набор идей «с нуля», а отработанное ядро: промышленная камера для визуального распознавания с алгоритмами распознавания объектов в потоке и электронные платы с комплектом компонентов — они принимают результат анализа и передают электрические сигналы на исполнительные механизмы (отсев, градация и т. п.).

videocam

Камера и алгоритмы

Визуальный контур: съёмка потока и работа ПО компьютерного зрения — что именно в кадре и по каким признакам принимается решение.

developer_board

Платы и сигналы

Железо под задачу: приём данных с камеры и выдача управляющих электрических сигналов по результатам распознавания — без лишних звеньев в цепи.

Корпус и механика — под вас. Мы проектируем корпус и механизм отсеивания или градирования под ваш продукт, габариты линии и нужную производительность — так достигается максимальное соответствие вашим условиям. Наше ядро можно встроить в уже существующую ленту: не переплачивать за лишний корпус, где он не нужен, и сократить габариты решения за счёт точечной интеграции вместо «лишнего железа».

Печатная плата: топология дорожек и площадки под компоненты
Промышленная камера машинного зрения

Принцип работы системы

01

Подача

Равномерное распределение продукта тонким слоем через вибропитатель.

02

Инспекция

Высокоскоростное сканирование каждой единицы в свободном падении.

03

Анализ

Сравнение с эталоном через AI-алгоритмы «Базтит».

04

Отсеивание

Пневматический импульс удаляет брак в отдельный желоб.

05

Интеграция

Передача данных в вашу ERP-систему для учета выхода годного.

Что мы распознаем

Наше программное обеспечение настраивается на любые визуальные аномалии и параметры продукта.

Категории продуктов

Продукты питания Овощи, фрукты, зерно
Технические изделия Детали, крепеж
Сырье Пиломатериалы, руда
Тара и упаковка Бутылки, крышки

Примеры проверки качества (кейсы)

search

Поиск гнилых яблок в потоке

Автоматическая отбраковка плодов с повреждениями.

label

Контроль наличия этикетки

Проверка каждой бутылки на конвейере.

forest

Сортировка древесины по сучкам

Выделение высших сортов пиломатериала.

no_food

Отбраковка мяса с включениями

Детекция костей или пластика в мясной массе.

Контроль тары на конвейере: классификация объектов в реальном времени
Тара / Контроль
Контроль продукции
Продукты / Анализ
Сортировка фруктов
Фрукты / AI
LIVE_DEMO

Пример работы системы

Реальный процесс оптической сортировки: захват кадра, анализ и отсев за миллисекунды. Ниже — фрагмент работы установки (видео из проекта).

  • 01 Распознавание дефектов в потоке продукции
  • 02 Синхронизация с пневмо- или механическим отсевом
[ SYSTEM_ONLINE ]
FILE: separator-example.mp4
LOC: PRODUCTION_LINE

Экономический эффект

trending_down

40%

Минимальное снижение операционных издержек в первый год.

update

6–12

Месяцев — ориентировочный срок окупаемости оборудования БАЗТИТ.

all_inclusive

24/7

Бесперебойная работа без потери качества и человеческого фактора.

group_off

0

Зависимость от дефицитных кадров на этапе ручной сортировки.

Примеры конфигураций

Мы не продаем стандартные коробки. Мы проектируем корпус, систему захвата и механизмы сброса индивидуально под ваши габариты и каждый специфический продукт.

Крупная промышленная установка сортировки
[ 01 ]

Адаптация под производственную линию

Интеграция в существующие конвейерные системы любой сложности. Индивидуальное проектирование корпуса под ваши площади.

Радиальная сортировка
[ 02 ]

Кастомизация механизмов сброса

Подбор пневматических, механических или радиальных эжекторов в зависимости от веса, хрупкости и формы вашего продукта.

Конвейерная линия с сепаратором
[ 03 ]

Проектирование под задачу

Создание уникальных форм-факторов для работы с крупногабаритными продуктами (фрукты, овощи, вторичное сырье).

Direct_Hardware_Control.bin
IO_SIGNAL_TRANSFER [0.002ms]
settings_input_component
# Executing: push_signal_to_ejector(array_idx: 124, delay: 15ms)
# Status: SYSTEM_OK | PRESSURE: 6.2 BAR | FPS: 450

Собственное ПО — сердце системы

Наше ПО — это не просто интерфейс, это программно-аппаратный комплекс, который напрямую управляет "железом". Мы пишем код в Беларуси, что гарантирует полный контроль над логикой работы эжекторов и камер.

  • terminal ПРЯМОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОМ (PLC)
  • shield_check ОТСУТСТВИЕ САНКЦИОННЫХ РИСКОВ
  • settings_remote УДАЛЕННАЯ ПОДДЕРЖКА И ТЮНИНГ 24/7

Наши преимущества

[ 01 ]

Окупаемость 6–12 мес

Высокая точность сортировки и доступная цена обеспечивают кратчайшие сроки возврата инвестиций.

[ 02 ]

Сервис 1-3 дня

Собственные инженеры в регионе. Оперативное обслуживание и наличие запчастей без долгого ожидания.

[ 03 ]

Адаптация под вашу линию

Мы встраиваем решение в ваш существующий техпроцесс, минимизируя изменения в цеху.

[ 04 ]

Собственное ПО (РБ)

Гибкая настройка под любой тип дефектов. Гарантия стабильности, обновлений и техподдержки.

[ 05 ]

100% кастомизация

Проектируем габариты, форму и тип эжекторов под конкретные задачи каждого заказчика.

[ 06 ]

Цена от $10k

Оптимальное соотношение цены и качества за счет локальной разработки и производства.

Сравнение с рынком

Параметр BAZTIT (РБ) TOMRA (EU) Китай (Mainland)
Стоимость решения От $10 000 От $65 000 От $15 000
ПО и Интерфейс Свое (RU/BY/EN) Зависимость от лицензий Трудности перевода
Срок сервиса 1-3 дня (в СНГ) 1-4 недели Удаленная поддержка
Кастомизация корпуса Полная адаптация Стандартные модели Ограниченно

Этапы реализации

01

Выезд и пробы

Приезжаем, берем образцы вашего сырья, делаем тестовую сепарацию.

02

Разработка ТЗ

Проектируем установку с учетом пропускной способности и габаритов.

03

Производство

Сборка, программирование и 48-часовое стресс-тестирование.

04

Пусконаладка

Монтаж на линии и бесплатное обучение вашего персонала.

Связаться с инженером

call
Телефон
+375 25 509-22-06
location_on
Производство
г. Гродно, Республика Беларусь